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聚氨酯保温管保温管供应不锈钢管件加工的六种方法

1.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

2.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

3.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，*三种滚轮法，有3-4个辊，聚氨酯复合保温管供应，两个固定辊，聚氨酯热水保温管供应，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

4.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

5.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，聚氨酯保温管供应，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法 。

6.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

聚氨酯保温钢管进行连接的时候常用的方式就是焊接，在进行焊接的时候对于焊缝处理及焊接工艺都是要求相当严格的。

一、管道切口质量应符合下列规定：

⑴ 切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、 铁屑等；

⑵ 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的１％，且不得**过３mm；

⑶ 有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。

二、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。

三、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段需要按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。

四、聚氨酯保温钢管对接焊缝位置应符合下列规定：

⑴管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；

⑵管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm.

⑶支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；  

⑷管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。

聚氨酯保温钢管焊接图

五、管道支架的形式、材质、加工尺寸及精度应严格按照相关图集进行制作，滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。

聚氨酯直埋保温管由于是双层管制供热管道，因此它的工程造价比较低；聚氨酯直埋保温管的热量损耗低，能够节约热能，符合现代节能环保的倡导，聚氨酯直埋保温管的防腐性能比较好，热绝缘性能也比较好且使用寿命比较长；聚氨酯直埋保温管的施工迅速、使用便利，降低了劳动力的费用；聚氨酯直埋保温管的稳定性能比较高。预制聚氨酯保温管在使用时保温的效果是较好的，因其施工简便、保温防腐、容重轻、强度高等优异特点效果显著，广泛应用于城市集中供热管道，保温管供应，**工程管道，中央空调管道，电力直埋管道，然气管道，蒸汽保温管道，石油、化工工业管道等保温、保冷工程。优质预制聚氨酯保温管的工作钢管比劣质的工作钢管更坚硬，抗压抗弯强度高，耐磨，不易吸潮，密度高，韧性好。由于各地湿度不同，选购预制聚氨酯保温管含水率标准也不一样，必须注意含水率对当地的适应性。目前保温管供应市场上有很多未经处理和粗制滥造的预制聚氨酯保温管。较易受湿气、潮气影响，工程施工完一段时间后就出现了外护管被腐蚀，预制聚氨酯保温管内部漏水的情况，所以选购时必须要认真鉴别，以免为工程带来不必要的损失。预制聚氨酯保温管的外护管是经高温高压胶合而成，对高温、高压和胶合都有严格的工艺标准和检测标准。市场上有的聚氨酯保温管厂家利用手工压制或土机械压制生产预制聚氨酯保温管，且胶的质量不能保证，因而易出现开裂现象。